PCB鹽霧試驗用于評估電路板防護涂層在含鹽霧環境下的耐受能力。該測試模擬沿海或特定工業環境中的腐蝕條件,檢驗涂層對基材的保護效果。
測試依據標準進行,常見標準包括GB/T 2423.17、IEC 60068-2-11等。測試時,將PCB樣品置于鹽霧箱內,持續暴露于特定濃度的氯化鈉霧化環境中。測試條件嚴格控制,通常采用5%氯化鈉溶液,箱內溫度保持35℃,測試持續時間根據防護等級要求設定,常見為24小時至數百小時不等。
測試后主要評估以下項目:
外觀變化:觀察涂層是否出現起泡、開裂、剝落或基材腐蝕。
電氣性能:測試絕緣電阻、導通電性能是否下降。
機械性能:檢查焊盤、導線的附著強度是否降低。
有效的防護涂層應能:
形成連續、致密的屏障,阻隔鹽霧接觸銅層。
保持穩定的化學性質,不與氯化物發生有害反應。
在溫濕變化下保持附著,不因膨脹系數差異而開裂。
測試中需注意:
樣品前處理需統一,避免表面污染影響結果。
樣品放置角度需符合標準,通常與垂直方向成15°-30°。
定期校準鹽霧箱的沉降量、濃度及pH值,確保測試一致性。
通過該測試可篩選合適的涂層工藝與材料,為PCB在嚴苛環境下的可靠性提供數據支持。測試結果可用于指導涂層厚度、固化工藝的優化,提升產品環境適應性。